Introduksjon til produksjon av formet ståltråd

Introduksjon til produksjon av formet stål Wire

Deformert ståltråd produksjonsprosessen generelt omfatter utvalg av høykvalitets ledning - "pre pickling-" sekundære pickling pickling - "-" vann - temperatur phosphating (middels temperatur phosphating) - og - "tørke - tørking-" tegning.

Phosphating må generelt vedta metoden av motstand element oppvarming, oppvarming oppvarming er oppmerksomme på den langsomme og for å unngå termisk sjokk, stabil til kontrollen i et rimelig utvalg, lav temperatur kan ikke heve og generell phosphating temperaturen ikke sjekket inn 100 grader Celsius. Påvirker kvaliteten på det profilerte ståltråd har i hovedsak tre aspekter, valg av råvarer, Velg høy kvalitet ledning, pickling for å nå den angitte plasseringen, phosphating nå den angitte plasseringen, gjør en god jobb i de tre aspektene, grunnleggende kan sikre kvaliteten på formet stål Wire.

Det er mange faktorer som må vurderes i utformingen av formet stål Wire. Notatet omhandler hovedsakelig aspekter som bør tas i betraktning i design.

Diameteren på ledningen profil

Diameter diameteren på formet stål Wire påvirker andre aspekter av formet stål Wire. Derfor, i henhold til ulike kravene, diameteren på hvilken type ståltråd skal velges. Jo høyere masse forskjellige stål wire er, jo høyere kvaliteten på de ulike ståltråd.

Verden tlf.nr. arbeid

Arbeid verden tall er også forskjellige wire design, en viktig faktor, formet stål Wire fungerer vanligvis verden tall, mer deformert ståltråd toleranse, jo større den ellers i stedet så Ifølge ulike ståltråd på antall eldre evne velge forskjellige ståltråd sirkel.

Volum, vekt, stabilitet og andre faktorer

Når utforme profilert ståltråd, også vurdere andre faktorer, som størrelse, volum og engineering, passende overdreven vekt, stabile og pålitelig ytelse, samt levetid og så videre.

Formet stål Wire kan ikke direkte produsere forskjellige ståltråd, må bestå en spesiell overflatebehandling, har formet stål wire har strekkfasthet, kompresjons styrke, motstand mot tretthet, friksjon, stabil ytelse, lang levetid, korrosjon motstandsdyktig resultatmål, etc.

Overflatebehandling av formet stål Wire

Generelt omfatter fysisk slitesterk behandling og kjemisk motstand, formet stål Wire motstand mot fysiske slitasje og bruk av spesiell legering materialer, formet stål Wire er slitasje-motstå, strekk, kompresjons styrke og andre spesielle ytelsen. Anti-kjemiske korrosjon behandling, rustfritt stål eller sink plating på overflaten av ulike ståltråd, unngå kjemiske korrosjon av formet stål Wire og påvirke sin levetid.

Formet stål Wire må også føre bad behandling, og hensikten er å forbedre kjemiske ytelsen til formet stål Wire. Overflaten av formet stål Wire kan sikre langsiktig stabilitet i kjemisk ytelsen.

Det finnes mange metoder for behandling av hetero-type wire avfall. Formet stål Wire vanligste er flytende utvinning, pickling og nedsenking forbrenning metoden. Følgende er å innføre metoden nedsenking. Impregnering av formet stål Wire er å omgås gassen og andre brennbare gasser i luften, og angi brenneren brenne uten flamme gjennom hastighet røret. Forbrenningsluft flyter fra bunnen av brennende munnen i fordamperen til avfall væske for intense varmen utveksling, varme opp avfall vannet til å fordampe og deretter kondensere. 42 crmo bestemt teknologiske prosessen er sure pickling verkstedet av syre vask avfall i flytende lagring tanken, pumpe ut fordamperen på forhånd, deretter bruke syre i pre fordamperen, sure pickle og etter brennende varme flyt i fordamperen varmen utveksle, forbedre temperaturen væsken. I fordamperen, avfall væsken er konsentrert i varmen av forbrenning og konsentrert løsningen er forfremmet til crystallizer og rørt kontinuerlig.