Fordeler og ulemper av kulde og legert stål Wire

Fordeler og ulemper av kulde og legert stål Wire
Kaldt og legert stål Wire har høy styrke og hardhet, høy elastisk limit og tretthet limit (spesielt hakk tretthet grense) etter riktig varmebehandling eller kald tegning herding, men klippeytelse er akseptabelt, men sveising ytelsen kaldt plast deformasjon motstanden er fattige The grunn av høy karbon innhold, vann slukker er lett å produsere sprekker, slik bruk av to-flytende slukke (vann slukker olje kaldt), liten tverrsnitt deler bruker olje slukke. Denne typen stål er vanligvis slukkes av tempering normalisere eller slukke i overflate bruk. Hovedsakelig brukes i produksjon av våren og slitasje. Verktøyet karbonstål legges i utgangspunktet ikke legeringselementer kaldt trukket legering stål wire, stål-verktøyet er også en rimelig, god varme og kalde behandling, bruk av et bredt spekter av stål. Karbon innholdet i 0,65 til 1.35%, er dedikert til produksjon av stål verktøy. Kalde trukket legering ståltråd tetthet 7.81g/cm?. Kan brukes til produksjon av utstyret.
fordel:
1, etter varmebehandling kan få høy hardhet (HRC60 en 65) og godt ha motstand.
2, annealing delstaten moderat hardhet, med gode machinability.
3, råvarer er lett å få, lave produksjonskostnader.
Ulempen er:
1 varm hardhet er dårlig, når verktøyet arbeider temperaturen er større enn 200 ℃, hardhet og slitasje motstand kraftig.
2, lav hardenability. Vann slukker slukket helt når diameter er vanligvis bare 15 til 18mm; olje slukke helt slukket når den maksimale diameter eller tykkelse (95% martensite) er bare ca 6mm, og lett å knekke.
Den hardhet og styrke av kulden trukket legering stål wire er hovedsak bestemt av mengden karbon oppløst i stål og økningen av CO2-innholdet. Når mengden oppløst karbon overstiger 0,6%, hardhet øker ikke etter slukke, men overflødig karbider øker, øker motstanden slitasje stål litt, mens plastisitet, seighet og elastisitet reduseres. Dette ofte i henhold til bruk av forhold og styrken av stål, seighet tilsvarer valg av forskjellige stål. For eksempel produksjon av mindre kraft av våren eller kilde-type deler, kan du velge en lavere 65 karbonstål. Generelt kaldt og legert stål Wire kan være brukt elektrisk ovn, flat ovn, oksygen converter produksjon. Krever høy kvalitet eller spesielle kvalitet kan brukes når ovnen smelting vakuum forbruk eller electroslag remelting. Metallurgisk, streng kontroll av kjemiske sammensetning, spesielt svovel og fosfor innhold. For å redusere segregering og forbedre tilsvarende ytelsen, kan ingot bli utsatt for høy temperatur diffusjon annealing (spesielt viktig for spesialstål). Varmebehandling, eutectoid stål smi (bølgende) temperatur krav (800 ℃), smi i materialet bør unngås etter grov nettverket karbid nedbør, under 700 ℃ bør være bemerket det langsom kjøling for å hindre termisk stress Forårsake sprekk. Varmebehandling eller termisk behandling for å forebygge overflate decarburization (spesielt viktig for våren stål). Arbeidet har nok komprimeringsforholdet å sikre kvaliteten på stål og bruk av ytelse.
Kaldt og legert stål wire med anti-sprengning, sterk slagfasthet, høy slitasje motstand og sement affinitet, kan øke styrken i komponenter, til å forlenge levetiden, etc. De siste årene, vannet conservancy prosjekter gradvis oppmerksomhet, spesielt i Sør, ofte bruker kaldt og legert stål wire er en av de brukte forsterkning, effekten er også svært viktig. Spille en veldig god støtte, beskyttelse. Kaldt og legert stål wire betong strekk, bøying, høyt skjær styrken, beskyttelse av integriteten til fjell skråningen og andre prosjekter, kaldt trukket legert stål wire i kaotiske fordelingen av kalde trukket legering stål wire er den viktigste rollen er å hindre utvidelsen av microcracks i betongen og blokkere utviklingen av makroskopisk sprekker.